1地暖地面裂縫常見形式
低溫熱水地板輻射采暖系統(俗稱地暖地面),因多種原因產生不規則裂縫,而地暖地面裂縫通常在填充層混凝土澆筑后1個月左右陸續發生,大多在內墻角、門洞陽角呈45°斜裂縫;南向帶陽臺的落地門窗室內一側地面沿門坎邊或離門坎邊約20cm處沿房間橫向開裂(北向房間未發現);面積較大的房間(≥20m2)或進深大(≥5m)的敞開式過廳中部有縱向或橫向裂縫;少數房間沿脹縫處有不規則裂縫;部分房間內有不規則空鼓開裂。
2裂縫原因
通過對裂縫的觀察和對部分裂縫進行局部破損檢查,造成不規則裂縫的原因大致有以下幾個方面:
門洞陽角及房間陽角45°斜裂縫,大多是脹縫遇門洞中止,房間陽角處脹縫未圈通,在填充層混凝土硬化時該部位因應力集中引起的構造裂縫;
南向大房間、敞開式過廳中部裂縫及南向陽臺門坎邊裂縫,大多因房間中部未設脹縫(按規定每30-40m2設一道)或門坎邊漏設脹縫,在陽光照射下,房間地面溫度不一(常照陽光處高,照不到處低)引起的溫度裂縫。
沿房間脹縫處裂縫,主要是脹縫內保溫苯板條不到位(苯板條連接處有空隙)或苯板條高度未超過填充層混凝土表面,在填充層細石混凝土施工時,面層混凝土(或砂漿)與周邊墻身粘結在一起,當砂漿或混凝土硬化時引起的干縮裂縫。
部分房間不規則空鼓開裂,既有設計原因,也有施工原因。如填充層混凝土厚度偏小(≤40mm);脹縫間距過大;填充層細石混凝土未設抗裂鋼筋網片;以及細石混凝土坍落度過大(>50mm),面層抹壓不密實,鋼筋網位移,養護不足等施工質量缺陷造成的空裂。
雖然地暖地面產生的不規則裂縫不屬結構裂縫,對工程結構的安全使用不會造成危害,但對工程竣工驗收和住戶使用而言,確實是實實在在的質量缺陷需要解決。
3防治措施
針對上述原因,我們在地暖地面施工中,采取了以下治理措施:
認真編寫施工方案,有針對性地確定治理措施,經報監理、建設方會審批準后實施。實施中加強對管理和操作人員進行技術交底,并加強對關鍵工序的檢查驗收,先做樣板間,符合要求后再施工。
加強與設計、建設、監理方的溝通協調,取消20mm水泥砂漿找平層,將填充層混凝土厚度由原設計的40mm細石混凝土調整為50-60mm,面層改為原漿。
抹光壓實：填充層混凝土表面增加抗裂鋼筋網片或將地暖供熱管由固定在鋼筋網片上調整為用塑料“U”型卡固定在苯板上,鋼筋網片改為抗裂使用;南向房間面積超過20m2或進深大于4m的敞開過廳中部增設脹縫。
脹縫沿內墻周圍留設,并與房間內增設的脹縫圈通。地暖供熱管敷設并經試壓合格后,沿墻身鋪貼厚8-10mm高出地暖混凝土面層不小于10mm的保溫苯板條,接縫處不留空隙,并分段用膠帶與墻身粘貼(接縫也用膠帶粘貼);門洞陽角、內墻陽角,陽臺門坎等部位不得漏設、假設。填充層混凝土施工前,由項目質檢員逐間檢查,符合要求后，報監理驗收,并辦理隱蔽驗收記錄。
填充層混凝土分兩次施工,第一次30mm先將地暖管包裹,初凝前墊好鋼筋網片,再澆30mm細石混凝土。
細石混凝土的坍落度嚴格控制在50mm以內,使用商品混凝土時,進場后會同廠方、監理、建設方等有關人員進行現場坍落度驗收,每臺班抽查不少于4次,合格后才能使用,并做好記錄;同時按規定每樓層至少留一組標養抗壓強度試塊,以檢測填充層混凝土的強度。
細石混凝土澆筑時,用小推車沿架空鋪設的運輸道倒在竹膠板上,再用鐵锨鏟到所需位置,嚴禁直接將混凝土傾倒在地暖管上。
細石混凝土的振搗采用鐵滾子反復輾壓和墻身(角)處用鐵锨、鐵抹子人工拍實相結合,直至混凝土表面出現浮漿,嚴禁使用機械振搗,避免地暖管位移或受損;混凝土澆筑時安排鋼筋工跟班作業,及時用鐵鉤上提鋼筋網片確保其位置正確;混凝土面層利用原漿抹光壓實,壓實后用毛刷拉毛。
細石混凝土嚴禁采用蓄水養護,防止養護水經脹縫存積在聚苯板隔熱層內。混凝土終凝抹壓后及時覆蓋塑料薄膜(保濕)或覆蓋濕草袋(麻袋或濕鋸末)進行保濕養護,時間不少于7天,每天安排專人進行巡檢并及時補濕。
加強成品保護,在填充層細石混凝土澆筑時,專人進行檢查地暖供熱管壓力情況(必要時進行補壓),保持管內壓力符合規范要求(工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa),以利供暖系統的正常使用;填充層混凝土養護期間,門窗洞應進行封堵,嚴禁非養護人員隨意進入損壞面層。
4注意事項
因地暖供熱管全部敷設在填充層混凝土內,難于正常維修,因此地暖管的材質必須符合設計和規范規定,采用整根無接頭的交聯聚乙烯管(PEX、PP-C或PB管)按設計要求敷設,并按規定進行壓力試驗和在試驗壓力下澆筑和養護填充層混凝土。在養護到期后進行二次壓力檢驗,符合要求后才能將供熱管的壓力泄除,以確保供熱管完整無損。分水器和供熱管密集處,管材要用不短于1米的波紋管保護。
樓面層宜用25-30mm厚的保溫、隔聲、承壓強度較高的硬質聚苯板或擠塑板滿鋪。脹縫除沿房間墻身周邊連續布置外,尚應考慮混凝土厚度不同(廚衛間與房間、走道)和房間溫度變化處(帶陽臺門坎邊)增設脹縫。對南向大房間(面積≥20m2)或進深大于5m的敞開式過廳,脹縫的間距不宜大于4m。縫內嵌填8-10mm厚保溫苯板條,下端與保溫隔聲板齊平,上端高出混凝土面層10mm,高出部分宜在墻面涂料粉刷前由專人用小刀沿地面割平(如鋪設木地板,苯板條可保留,用踢腳板封蓋)。
填充層混凝土的厚度宜按包裹地暖供熱管后其上皮至少有25mm保護層,建議不小于50mm,混凝土面層內宜增設雙向鋼筋網片,以增強混凝土的抗裂性能,鋼筋網片遇脹縫必須斷開。
房間如鋪設木地板,地板釘超地板厚度的長度不應大于20mm(地暖管上皮保護層厚度25mm)或者25mm(地暖管上皮保護層厚度30mm),防止釘傷供熱管引起滲漏和危及供暖系統正常使用;
低溫熱水地板輻射采暖系統供熱水溫不宜大于60℃,不得超過70℃。正式采暖前,整個系統應提前進行預熱調試,預熱時供熱水溫不得驟然升高,初溫宜為25-30℃,以30℃水溫循環一天后逐日升溫,每日5℃,直至60℃,并以≤50℃水溫正常運行。
低溫熱水地板輻射采暖系統(俗稱地暖地面),因多種原因產生不規則裂縫,而地暖地面裂縫通常在填充層混凝土澆筑后1個月左右陸續發生,大多在內墻角、門洞陽角呈45°斜裂縫;南向帶陽臺的落地門窗室內一側地面沿門坎邊或離門坎邊約20cm處沿房間橫向開裂(北向房間未發現);面積較大的房間(≥20m2)或進深大(≥5m)的敞開式過廳中部有縱向或橫向裂縫;少數房間沿脹縫處有不規則裂縫;部分房間內有不規則空鼓開裂。
2裂縫原因
通過對裂縫的觀察和對部分裂縫進行局部破損檢查,造成不規則裂縫的原因大致有以下幾個方面:
門洞陽角及房間陽角45°斜裂縫,大多是脹縫遇門洞中止,房間陽角處脹縫未圈通,在填充層混凝土硬化時該部位因應力集中引起的構造裂縫;
南向大房間、敞開式過廳中部裂縫及南向陽臺門坎邊裂縫,大多因房間中部未設脹縫(按規定每30-40m2設一道)或門坎邊漏設脹縫,在陽光照射下,房間地面溫度不一(常照陽光處高,照不到處低)引起的溫度裂縫。
沿房間脹縫處裂縫,主要是脹縫內保溫苯板條不到位(苯板條連接處有空隙)或苯板條高度未超過填充層混凝土表面,在填充層細石混凝土施工時,面層混凝土(或砂漿)與周邊墻身粘結在一起,當砂漿或混凝土硬化時引起的干縮裂縫。
部分房間不規則空鼓開裂,既有設計原因,也有施工原因。如填充層混凝土厚度偏小(≤40mm);脹縫間距過大;填充層細石混凝土未設抗裂鋼筋網片;以及細石混凝土坍落度過大(>50mm),面層抹壓不密實,鋼筋網位移,養護不足等施工質量缺陷造成的空裂。
雖然地暖地面產生的不規則裂縫不屬結構裂縫,對工程結構的安全使用不會造成危害,但對工程竣工驗收和住戶使用而言,確實是實實在在的質量缺陷需要解決。
3防治措施
針對上述原因,我們在地暖地面施工中,采取了以下治理措施:
認真編寫施工方案,有針對性地確定治理措施,經報監理、建設方會審批準后實施。實施中加強對管理和操作人員進行技術交底,并加強對關鍵工序的檢查驗收,先做樣板間,符合要求后再施工。
加強與設計、建設、監理方的溝通協調,取消20mm水泥砂漿找平層,將填充層混凝土厚度由原設計的40mm細石混凝土調整為50-60mm,面層改為原漿。
抹光壓實：填充層混凝土表面增加抗裂鋼筋網片或將地暖供熱管由固定在鋼筋網片上調整為用塑料“U”型卡固定在苯板上,鋼筋網片改為抗裂使用;南向房間面積超過20m2或進深大于4m的敞開過廳中部增設脹縫。
脹縫沿內墻周圍留設,并與房間內增設的脹縫圈通。地暖供熱管敷設并經試壓合格后,沿墻身鋪貼厚8-10mm高出地暖混凝土面層不小于10mm的保溫苯板條,接縫處不留空隙,并分段用膠帶與墻身粘貼(接縫也用膠帶粘貼);門洞陽角、內墻陽角,陽臺門坎等部位不得漏設、假設。填充層混凝土施工前,由項目質檢員逐間檢查,符合要求后，報監理驗收,并辦理隱蔽驗收記錄。
填充層混凝土分兩次施工,第一次30mm先將地暖管包裹,初凝前墊好鋼筋網片,再澆30mm細石混凝土。
細石混凝土的坍落度嚴格控制在50mm以內,使用商品混凝土時,進場后會同廠方、監理、建設方等有關人員進行現場坍落度驗收,每臺班抽查不少于4次,合格后才能使用,并做好記錄;同時按規定每樓層至少留一組標養抗壓強度試塊,以檢測填充層混凝土的強度。
細石混凝土澆筑時,用小推車沿架空鋪設的運輸道倒在竹膠板上,再用鐵锨鏟到所需位置,嚴禁直接將混凝土傾倒在地暖管上。
細石混凝土的振搗采用鐵滾子反復輾壓和墻身(角)處用鐵锨、鐵抹子人工拍實相結合,直至混凝土表面出現浮漿,嚴禁使用機械振搗,避免地暖管位移或受損;混凝土澆筑時安排鋼筋工跟班作業,及時用鐵鉤上提鋼筋網片確保其位置正確;混凝土面層利用原漿抹光壓實,壓實后用毛刷拉毛。
細石混凝土嚴禁采用蓄水養護,防止養護水經脹縫存積在聚苯板隔熱層內。混凝土終凝抹壓后及時覆蓋塑料薄膜(保濕)或覆蓋濕草袋(麻袋或濕鋸末)進行保濕養護,時間不少于7天,每天安排專人進行巡檢并及時補濕。
加強成品保護,在填充層細石混凝土澆筑時,專人進行檢查地暖供熱管壓力情況(必要時進行補壓),保持管內壓力符合規范要求(工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa),以利供暖系統的正常使用;填充層混凝土養護期間,門窗洞應進行封堵,嚴禁非養護人員隨意進入損壞面層。
4注意事項
因地暖供熱管全部敷設在填充層混凝土內,難于正常維修,因此地暖管的材質必須符合設計和規范規定,采用整根無接頭的交聯聚乙烯管(PEX、PP-C或PB管)按設計要求敷設,并按規定進行壓力試驗和在試驗壓力下澆筑和養護填充層混凝土。在養護到期后進行二次壓力檢驗,符合要求后才能將供熱管的壓力泄除,以確保供熱管完整無損。分水器和供熱管密集處,管材要用不短于1米的波紋管保護。
樓面層宜用25-30mm厚的保溫、隔聲、承壓強度較高的硬質聚苯板或擠塑板滿鋪。脹縫除沿房間墻身周邊連續布置外,尚應考慮混凝土厚度不同(廚衛間與房間、走道)和房間溫度變化處(帶陽臺門坎邊)增設脹縫。對南向大房間(面積≥20m2)或進深大于5m的敞開式過廳,脹縫的間距不宜大于4m。縫內嵌填8-10mm厚保溫苯板條,下端與保溫隔聲板齊平,上端高出混凝土面層10mm,高出部分宜在墻面涂料粉刷前由專人用小刀沿地面割平(如鋪設木地板,苯板條可保留,用踢腳板封蓋)。
填充層混凝土的厚度宜按包裹地暖供熱管后其上皮至少有25mm保護層,建議不小于50mm,混凝土面層內宜增設雙向鋼筋網片,以增強混凝土的抗裂性能,鋼筋網片遇脹縫必須斷開。
房間如鋪設木地板,地板釘超地板厚度的長度不應大于20mm(地暖管上皮保護層厚度25mm)或者25mm(地暖管上皮保護層厚度30mm),防止釘傷供熱管引起滲漏和危及供暖系統正常使用;
低溫熱水地板輻射采暖系統供熱水溫不宜大于60℃,不得超過70℃。正式采暖前,整個系統應提前進行預熱調試,預熱時供熱水溫不得驟然升高,初溫宜為25-30℃,以30℃水溫循環一天后逐日升溫,每日5℃,直至60℃,并以≤50℃水溫正常運行。
